Організація виробничих процесів в часі, Детальна інформація

Структурні складові циклу фактори

конструкторські технологічні організаційні

Час безпосереднього виготовлення Структурний і кількісний склад виробу.

Габарити, маса виробу.

Складність і точність деталей.

Матеріаломісткість конструкції.

Рівень уніфікації. Раціональність технологічного процесу і його відповідність типу і об’єму виробництва.

Технічний рівень знарядь праці.

Коефіцієнт прогресивної технологічної оснащеності. Раціональність організації робочого місця і характер його обслуговування.

Форми оплати праці і їх прогресивність.

Час допоміжних процесів і технологічного контролю Складність деталей і вимоги, які пред’являють до їх якості.

Склад виробу.

Габарити. Раціональність технологічних процесів контролю.

Технологічний рівень контрольно – вимірювальних приладів і апаратури. Раціональність організації технологічного контролю (охват контролними операціями, розміщення контрольних точок і персоналу.

Час транспортуван-ня Габарити і маса.

Число деталей і збірних одиниць. Відповідність застосування транспортних засобів і операцій прогресивному рівню. Раціональність організації транспорту, наявність транспортних засобів і їх відповідність для переміщення маршрутизація перевезень.

На тривалість виробничого циклу має вплив величина партії деталей, виробу і вид руху предметів в процесі їх обробки.

Партія – це кількість деталей, які безпосередньо обробляються на кожній операції виробничого циклу з однаковою затратою підготовчо – заключного часу.

Робота партіями організується в серійному і крупносерійному виробництві.

Чим більша партія, тим рідше здійснюється переналадка обладнання, забезпечується краще її використання, підвищується продуктивність праці, знижується собівартість.

При визначенні розміру партії враховують кількість закріплених за кожною оденицею обладнання деталей, складність і трудомісткість їх виготовлення, тривалість виробничого циклу, співвідношення між місячною програмою і величиною партії, габарити деталей.

В залежності від конкретних умов виробництва в основу визначення розміру партії беруть трудомісткість, рівень використання обладнання, продуктивність праці.

Розрахунок величини партії:



tПЗ – підготовчо – заключний час на партію;

tШТ – штучний час;

КВ – коефіцієнт допустимих втрат робочого часу на переналадку обладнання ( КВ\x22480,03 – 0,1 від складності обладнання).

Отримана величина партії коректується з врахуванням змінної продуктивності обладнання, оснастки, графіків, ємкості тари.

Якщо участок, цех працює без0посередньо на споживача, то величина партії повинна бути рівною (кратною) денній (місячній) потребі споживача і забезпечувати їх рівнмірну роботу.

Тема4: Організація виробничих процесів в часі.