Організація виробничих процесів в часі, Детальна інформація

раціоналізація робочих прийомів;

інтенсифікація режимів роботи;

суміщення часу машини і ручної роботи.

Особливу увагу в паралельному русі відіграє головна операція. Всяке скорочення часу на неї приведе до зменшення простоїв на інших операціях.

По приведених формулах визначається тривалість технологічної частини виробничого циклу. Інші елементи визначають по нормативах і розрахунках.

Для розрахунку тривалості виробничого циклу в календарних днях вираховується співвідношення між роком і робочими днями – коефіцієнт календарності 365:255=1,4.

2. Шляхи скорочення виробничого циклу.

З метою економії оббігових коштів прискорення їх обігу необхідно скоротити тривалість виробничого циклу, що досягається шляхом зменшення робочого періоду і переривів у виробничому процесі.

Два шляхи досягнення:

вдосконалення техніки і технології;

піджвищення рівня організації виробництва.

Технологічний час і час переривів значно скорочується в результаті: вдосконалення конструкції випускаючої продукції, підвищення рівня її технологічності, впровадження найбільш раціональних, високоефективних технологічних процесів, підвищення рівня механізації і автоматизації, застосування робототехніки;

застосування вдосконаленого інструменту;

заміна металу пластмасами;

застосування ефективної ,спеціальної оснастки.

Організаційні роботи.

Для вдосконалення процесів контролю, транспорту і складування доцільно їх суміщати по часу з технологічним циклом, переходити від загального контролю на вибірковий, механізація і автоматизація складських операцій.

Скорочення виробничого циклу може бути шляхом зниження природніх процесів, наприклад застосування при сумці циркуляції, скорочення переривів, які визвані аваріями обладнання, нестачею матеріалів та ін. Скорочення переривів досягається шляхом збільшення змінності роботи, застосуванням паралельно – послідовного способу обробки партії замість послідовного, раціональне використання відпочинку працівників, застосування ефективних систем оперативно – календарного планування. В результаті аналізу формул розрахунку тривалості виробничого процесу можна виявити шляхи його скорочення.

Виробничий цикл можна обчислти як для окремих предметів (деталей, вузлів, виробів) так і для цілих партій. Для виробів з тривалим циклом – в… днях, короткі – робочих днях. У багатьох випадках виконання допоміжних операцій збігається з часом чекання, тоді виробничий цикл буде з меншою кількістю складових частин, тобто зменшиться тривалість виробничого циклу.

Основною складовою виробничого циклу є тривалість технологічних операцій, яка становить технологічний цикл.

Технологічний цикл на одній операції:



Тm – технологічний цикл в хвилинах;

n – кількість предметів;

t – тривалість обробки одного предмета;

М – кількість робочих місць, на яких виконується операція.

Приклад: Упартії 4 предмети, тривалість обробки одного предмета 2хв. Робота виконується на 2 місцях:



Графік поєднання операцій.

Спосіб поєднання операцій N операцій Витрати часу (хв) Кількість робочих місць Графік поєднання операцій.