Аналіз результатів інвентаризації виробничих запасів, Детальна інформація

розчинник, л

120,35 15,00 1805,25 120,35 15,00 1805,25

бензин,л

156,32 1,50 234,48 156,32 1,50 234,48

клей,кг

42,42 50,00 2121,00 42,42 50,00 2121,00

вода, м.куб.

1973,91 0,37 730,35 1973,91 0,37 730,35

поліетилен, м.кв.

7659,77 0,85 6510,80 7659,77 0,85 6510,80

Аналізуючи дані табл.5.1 можна зробити висновки: при проведенні інвентаризації за 9 місяців 2002 року на підприємстві не було виявлено ніяких відхилень. Фактична наявність виробничих запасів на складі відповідає даним бухгалтерського обліку.

Аналіз інвентаризації матеріальних цінностей може проводитись як суцільно, тобто, по всім матеріалам за номенклатурними номерами і по кожному окремо. При чому при порівнянні можуть використовуватись не тільки узагальнені відомості по надходженню і вибуттю матеріальних цінностей, а і первинні документи на складах.

За результатами інвентаризації визначається також і відносне відхилення, тобто, фактична кількість матеріалів на складі порівнюється з документальною кількістю матеріальних цінностей (зазначеною в документах, які знаходяться на складах і в бухгалтерії). Можна розрахувати коефіцієнт наявності матеріалів (5.1) [18.С.249]:

Кн = (Мн/Мд) * 100 %, (5.1)

де : Мн — наявна кількість матеріалів;

Мд — документальна кількість матеріалів.

Вивчаючи причини відхилень керівництво підприємства застосовує заходи іцодо підвищення рівня контролю за надходженням і використанням матеріальних цінностей в разі нестач, а також точно визначає причини надлишків.

ВАТ "КФТП” значну долю уваги приділяє саме аналізу інвентаризації на підприємстві, за рахунок якої можна виявити типові порушення по надходженню та використанню матеріальних цінностей і руху їх у виробництві.

Узагальнення результатів аналізу та шляхи удосконалення

аналітичної роботи

Аналіз узагальнюючих показників матеріаломісткості містить у собі виявлення реальних результатів її зниження, виконання ліміту матеріальних витрат і завдань по середньому зниженню норм витрачення з метою планування заходів по зниженню витрат матеріалів, покупних напівфабрикатів, палива та енергії, зниженню норм витрачання і економії ресурсів.

Завдання вищих організацій полягає в зосередженні зусиль всіх підприємств на виконанні завдань по середньому зниженню норм витрачання та економії матеріальних ресурсів, контролю за їх виконанням. При цьому заплановане зниження матеріаломісткості повинно бути підтверджене організаційно-технічними у процесі виробництва. В місцевих, обласних, регіональних відділах статистики зосереджується звітна інформація підприємств, яка відображає рівень матеріальних затрат, норми витрат матеріальних ресурсів і їх зміну, що дозволяє більш глибоко проаналізувати матеріаломісткість. Виходячи з даної інформації необхідно виявити: ступінь виконання підприємствами встановлених норм матеріальних витрат і завдань по середньому зниженню норм витрат найважливіших видів матеріальних ресурсів; розмір фактично отриманої економії.

Методика аналізу звітного показника матеріаломісткості мало чим відрізняється від методів розрахунку її на підприємствах. Разом з тим слід пам'ятати, що на її рівень впливає чимало факторів, які слід виділити і виключити із суми матеріальних витрат та обсягу продукції для оцінки рівня матеріаломісткості продукції.

Щоб уявити формування рівня матеріаломісткості в цілому по підприємству, необхідно знати долю участі кожного його підрозділу у формуванні цього показника.

При великому відхиленню рівня матеріаломісткості слід провести аналіз всіх статей матеріальних витрат за калькуляціями собівартості продукції. ВАТ "КФТП" особливу увагу приділяє заходам по удосконаленню виготовлення продукції. При великих відхиленнях рівня матеріаломісткості доцільно провести глибокий аналіз усіх статей матеріальних витрат по калькуляціях собівартості продукції. Особлива увага повинна приділятися перевірці оргтехміроприємств по вдосконаленню виготовлення виробів. Зі ставлення рівня поточних норм витрат з фактичним і тогорічним рівнем по підприємству дозволяє не тільки визначити їх відповідність середньогалузевому рівню, але й обрати найбільш оптимальний варіант.

Підвищення ефективності використання виробничих запасів обумовлює скорочення матеріальних витрат на виробництво продукції, зниження її собівартості та зростання прибутку.

Особлива увага приділяється ефективності використання матеріалів-замовників, які мають велику питому вагу у матеріалах, що споживаються. Також потрібно проаналізувати резерви економії на підприємстві за рахунок скорочення відходів матеріалів і виробничих втрат. Для цього вивчають коефіцієнти використанню однакових матеріалів в однотипних технологічних режимах їх обробки, що зводить базовому підприємству намітити міри по вдосконаленню технологічних режимів, конструкцій продукції і т.д.

Розмір економії (перевитрат) розраховується за формулою (6.1) [18.С.247]:

Е (П) = %оф.зн – %вст * НВ (6.1)

де: %оф.зн — фактичний процент зниження;