Вільногорське скло, Детальна інформація

Партахром;

Оксид заліза(оливкове скло).

Рецепт шихти на заданий хімічний склад скла розраховується лабораторією заводу з урахуванням лужності, вологості сировинних матеріалів. Компоненти шихти відважуються у відповідності до рецепту і в послідовності, яка вказана у рецептурі.

Для склотарного цеху:

Пісок, каолін, сода, сульфат натрію, крейда, доломіт, вода.

Вагове дозування компонентів шихти проводиться на дозуючих лініях, які оснащенні вагами ДВСТ та УЦК-4003 В (п). точність зважування на цих вагах залежить від межі навантаження. Так , якщо ваги розраховані на зважування до 100 кг, то точність становить 2 кг, а якщо межа зважування сягає 300 кг, то точність знижується до 5 кг. Точність зважування матеріалів дуже важливий чинник якості шихти тому, що за добу виготовляється дуже велика кількість шихти. За добу при співвідношенні шихта-склобій 70:30 в піч №1 завантажується 58т шихти та 19.2 т склобою, а в піч №3  - 114 т шихти та 39.6 т склобою.

Запас шихти у вигляді перехідного об’єму становить 10 кюбелів.

Барвники (партахром, Fe2O3 (пігмент)) важать окремо, в лабораторії, розфасовують у мішечки з щільної тканини. Барвники додають безпосередньо у змішувач, після того, як буде перемішано всі інші компоненти.

Припустимі відхилення по вазі окремих компонентів шихти повинні бути:

По піску ±0.2%

По доломіту ±0.2%;

По соді ±0.2%;

По сульфату натрію ±0.2%;

По каоліну ±0.2%;

По крейді ±0.2%;

По партахрому та оксиду заліза відхилення не допускаються

Приготована шихта повинна забезпечувати отримання зеленого скла хімічного складу, який приведено в таблицях 2.3 та 2.4.

Таблиця 2.3. – хімічний склад зеленого скла

SiO2 Al2O3 Fe2O3 СаО+MgО Na2O SO3 Cr2O3

71.2 1.8 0.3 12.2 14.2 0.3 0.17

±0.5% ±0.5% ±0.04% ±0.2% ±0.2% ±0.02% ±0.02%



Таблиця 2.4 – хімічний склад оливкового скла

SiO2 Al2O3 Fe2O3 СаО+MgО Na2O SO3 Cr2O3

71.2 1.8 0.3 12.2 14.2 0.3 0.17

±0.5% ±0.5% ±0.04% ±0.2% ±0.2% ±0.02% ±0.02%

Технологічна схема приготування шихти представлена на рисунку 2.2

2.8. Завантаження шихти та склобою у скловарну піч

Для завантаження шихти та бою в піч використовують механічні завантажувачі. Режим живлення печі шихтою та боєм виконується у відповідності до витрат скломаси на виготовлення виробів. Годинна подача шихти та бою в піч повинна точно відповідати з`єму скломаси. Співвідношення завантаженої шихти і склобою повинно знаходитися у межах: шихти-бою 70-30%, 60-40%, 50-50%. Відхилення від встановленого співвідношення не повинно перевищувати ±5%. До бункерів завантажувачів шита подається у кюбелях по підвісному конвеєру. У бункер завантажувача шихта та склобій завантажується шарами.

Якщо об’єм подавання шихти буде відрізнятися від з’єму скломаси, то це приведе до коливання рівня дзеркала в печі. В свою чергу це негативно впливає на стан футерівки і якість скломаси, що виробляється. Коливання рівня скломаси повинні складати не більше ніж ± 0.5 мм.