Вільногорське скло, Детальна інформація

Для підтримання постійного рівня скломаси завантажувачі працюють в автоматичному режимі і зв‘язані з рівнеміром “клюючого” типу.

На печі №1 та №3 встановлено по 3 тонкошарові завантажувача шихти плунжерного типу.

1- наконечник;

2- бункер для шихти і склобою;

3 – стіл;

4 – редуктор;

5 – електродвигун;

Рисунок 2.4. – схема завантажувача шихти

3. Машино – ванний цех

Таблиця 3.1. – матеріальний баланс виробництва пляшок

прибуток т/рік видаток т/рік

сировинні матеріали, з урахуванням втрат та вологості 121163,81 товарна продукція 117500



відходи скла 15047,703



витрати сировини 3364,514



витрати бою 4000,896

склобій 44009,85 волога з шихти 4433,766

вода 3785,395 вигар шихти 17488,898



волога з сировини 5033,058



непогодження 2090,135

разом 168959,061

168959,061

3.1. Варіння скломаси

Процес варіння скла уявляє собою складний комплекс фізико – хімічних перетворень, явищ тепло та масообміну, в результаті яких сировинні матеріали – шихта перетворюється у розплав – скломасу із визначеними фізико – хімічними властивостями. Шихта під дією високих температур, які виникають під час спалення палива, розплавляється, гомогенізується, охолоджується та поступає на виробляння.

Процес склоутворення протікає в декілька етапів.

Силікатоутворення. До кінця цього етапу у шихті не залишається окремих компонентів. Більшість газоподібних компонентів вже видалено, складові частки перетерпіли ряд фізичних та хімічних перетворень. Між компонентами шихти пройшли всі основні твердофазні реакції і вона уявляє собою спечену масу, яка складається з силікатів та оксиду кременю.