Аудит бухгалтерсього обліку і звітності, Детальна інформація

Коефіцієнт забезпечення за планом показує рівень забезпеченності матеріалом, необхідний для нормального виробничого процесу, згідно виробничої програми:

Коб.пл.= (Ипок.внут.+ Дзак.)/Ппл. (6.1)

де: Ипок.внут. – внутрішні джерела покриття потреби, Дзак. – об”єм укладених угод на постачання (в тонах), Ппл. – планова потреба в матеріалі.

На досліджуваному підприємстві цей коефіцієнт по матеріалу СЛ-1008В склав 0,951.

Фактично план постачання матеріалу недовиконаний на 10%, це означає, що тільки на 90% задовольняється потреба в матеріалі СЛ-1008В.

Таблиця 6.1

Забезпечення потреби матеріальних ресурсів договорами і фактичне їх виконання за вересень97р.

Матеріал Планова потреба Джерела покриття потреби Укладе-но угод, т Забезпечення потреби договор. % Надійшло від постачальників, т Виконан-ня договорів %



внутрішні зовнішні





ЛП-12-Л 12240 900 11500 9500 79,1 9430 99,2

СЛ-1008В 47000 500 46500 44200 95,0 41900 94,8



Пильна увага приділяється стану складських запасів сировини і матеріалів. Розрізнюють запаси поточні, сезонні і страхові. Величина поточного запасу залежить від інтервалу постачання, в днях, і середньодобової витрати матеріалу:

Зтек. = Инт. * Рсут. (6.2)

У процесі аналізу перевіряється відповідність фактичного розміру запасів найважливіших видів сировини і матеріалів нормативним. З цією метою на основі даних про фактичну наявність матеріалів в натурі і середньодобовій їх витраті розраховують фактичну забезпеченість матеріалами в днях і порівнюють її з нормативною (таблиця 6.2).

Перевіряють також стан запасів сировини і матеріалів на предмет виявлення зайвих і непотрібних. Їх можна встановити за даними складського обліку шляхом порівняння надходження і витрати. Якщо по яких-небудь матеріалах немає витрати протягом року і більш, то їх відносять до групи неходових і підраховують загальну вартість.

Таблиця 6.2

Аналіз стану запасів матеріальних ресурсів за вересень97р.

Матеріал Сер.добова витрата Фактичний запас Норма запасу (дні) Відхиленя від максимальної норми



т дні Макс мін Дні Т

ЛП-12-Л 51 408 2 3 2 1 51

СЛ-1008В 200 1600 8 12 10 4 800



В кінці підраховуються втрати продукції (5750 од.) в зв”язку з: недопоставкою матеріалів, поганою якістю матеріалів, заміною матеріалів, зміною цін на матеріали, простоями в зв'язку з порушенням графіка постачання.

Зменшення обсягу виробництва продукції (\x0394К) в зв'язку з недопостачанням по матеріалу СЛ-1008В визначається таким чином: кількість недопоставлених матеріалів одного виду ділиться на норму їх витрати на одиницю продукції (НРпл):

\x0394К = (Зф. – Зпл.) / НРпл. (6.3)